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  嘉元科技不仅能稳定量产4.5微米、4微米铜箔，还具备3.5微米铜箔量产能力。受访者供图

  梅县区深入实施营商环境“一号改革工程”，全力减审批、加服务、优环境。南方日报记者 杨斐君 摄

  日前，广东省委改革办、省“百千万工程”指挥办发布一批2025年广东省“百县千镇万村高水平质量的发展工程”集成式改革基层典型案例，梅州市2个案例上榜。其中，“梅州梅县创新特色优势产业集群发展模式激活高水平发展动能”入选县域产业高质量发展体制机制典型案例。

  创新是引领发展的第一动力。作为梅州经济发展的排头兵，近年来，梅县区坚持实体经济为本、制造业当家，聚力创新招商模式、完善科创体系、优化营商环境，主动作为、大胆创新、敢于突破，推动电子信息新材料（铜箔）、装备制造两大特色优势产业（下称“两大特色优势产业”）集群化发展，奋力增创新优势、实现新突破。

  2025年，梅县区两大特色优势产业总产值58.31亿元，分别比增52.3%、4.2%；前三季度，全区地区生产总值实现192.02亿元、比增8.8%，增速位居全市第一、全省前列。

  从工作体系上来看，新在“专而强”。梅县区建立完善“领导小组统筹+招商服务队对接+部门协同”工作机制，新成立区级招商和客户服务中心并扩大招商服务队规模，将招商力量“攥指成拳”，进一步强化专业化、网格化的招商服务能力。

  “过去我们才5个招商队，招商力量也比较分散，今年调整组建30支招商服务队，由区、镇领导和部门负责人组成专业团队，按产业类型划分，实现资源整合、效能最大化。”梅县区招商引资工作领导小组办公室工作人员黎荣琳介绍，今年以来各招商队累计对接走访企业及商协会2593家次。

  招商方向“精而准”。梅县区改变过去“捡到篮子里都是菜”的粗放模式，明确将两大特色优势产业的上下游作为主攻方向，推动招商从“业余分散”向“专业聚焦”转变。

  与此同时，梅县区创新平台招商，坚持“以园聚链”，依托“一园一区一港一地”产业高质量发展平台，聚焦两大特色优势产业的细致划分领域，主动承接珠三角产业转移产业链关联企业，引导园区集中集约发展、推动产业做大做强。

  位于南口镇葵岗村的梅县区智能智造产业数字化生产基地（创芯人华南示范中心），正是这一招商思路的生动体现。作为链主企业，创芯人与梅县区装备制造产业高度契合，能带动智能装备、数字控制机床、机器人等上下游企业集聚。

  “企业负责人回乡投资意愿比较强，在我们拜访后很快就到梅县选址、签约。”黎荣琳介绍，智能智造产业基地通过“EPC+O”（即“定制标准厂房+运营”）模式，解决了传统模式下建设与运营脱节的问题，有助于梅县区打造上下游贯通、产业关联度高的智能智造产业集群，培育新的经济稳步的增长极。

  据了解，智能智造产业基地规划用地面积250亩，计划总投资25亿元，全面达产后年产值可达15亿元、年税收6000万元以上，带动就业人数1000人以上。首期投资约10亿元，将建成约12万平方米的5栋厂房及2栋配套服务设施。

  “我们首期将自动化零部件配套落地，二期通过培训、共享等方式吸引上下游企业来梅投资。”深圳市创芯人科技有限公司董事长罗祖金介绍，项目全部完工后，预计将拉动创芯人上下游50家企业入驻园区、落户本地。

  值得一提的是，梅县区还创新多元招商，探索实施委托招商、代理招商、基金招商新举措新方法，加快构建多元招商工作格局。

  2025年5月，由梅县区政府主导的“穗鹏梅客商创投联盟”正式成立，依托客商创投、梅州客商银行、纽达投资等机构资源，以资本撬动产业，推动产业链集聚。

  客商创投联盟的成立是梅县区求新求变、向前向上走出的又一大步。目前，5家企业已签约、登记注册4家基金机构落户梅县区。

  随着靶向招商、精准招引等实招硬招的陆续落地，梅县区有力破解招商“眉毛胡子一把抓”导致产业“碎片化”问题，产业延链补链强链、集群集聚发展的效果日益凸显。

  2025年，梅县区新签纳统项目31个、计划投资101.17亿元、实际投入24.12亿元。

  生产机器隆隆作响，薄如蝉翼的金色铜箔在生产线条上流淌而出，研发人员在实验室中探索新技术……在广东嘉元科技股份有限公司（下称“嘉元科技”），工人充满干劲，井然有序开展工作。

  2025年前三季度，嘉元科技营收65.40亿元，同比增长50.71%，发展势头强劲。作为梅县区科创企业的标杆，嘉元科技从2001年发展至今，一路成长为国内高性能锂电铜箔行业领先企业，关键就在于科学技术创新。2025年前三季度，嘉元科学技术研发投入达3.27亿元，同比增长46.56%。单位现在有研发人员318人，占公司总人数的12.18%。

  “我们始终坚信人才是企业的重要财富，公司核心层求贤若渴，董事长主动上门请才，以诚意换取信任，吸引人才为客户服务。同时深化校企合作，与嘉应学院、广东梅州职业技术学院等本地院校通过顶岗实习、共建实训基地等方式，提前锁定和培养适配技能人才。”嘉元科技技术研发中心副总监王崇华介绍，2025年至今，公司通过上述多元渠道，共招聘引进员工573人，涵盖硕士研究生、本科生等，人才队伍结构得到进一步优化。

  目前，嘉元科技不仅能稳定量产4.5微米、4微米铜箔，还具备3.5微米铜箔量产能力，持续且领先的技术创造新兴事物的能力正成为推动公司稳步发展的核心动力。

  嘉元科技的创新突围是梅县区坚持创新驱动发展的缩影。近年来，该区健全完善以企业为主体、市场为导向、“产学研”深层次地融合的技术创新体系，鼓励企业加大研发投入，提升科学技术创新硬实力。目前，全区拥有高新技术企业27家、科技型中小企业32家、博士工作站4个、博士后科研工作站2个，两大特色优势产业规上工业公司建立研发机构占比超六成，创新生态日趋完善。

  创新之路上，梅县区不仅注重“筑巢引凤”，更着力“暖巢扶凤”。“针对企业创新发展中的融资难和创新研发风险大的问题，梅县区推动4家企业与金融机构签订专项协议，以金融活水化解企业后顾之忧，进一步激发创新内生动力。”梅县区科工商务局副局长李卫民介绍，该区还专门出台了《加快铜箔特色产业人才发展若干措施》，计划在2024至2026年三年间，对企业在人才引进、培养、产学研合作及平台建设等方面给予系统化奖补，构建“政策牵引+精准滴灌”的扶持体系。

  2025年，梅县区委托中山大学、嘉应大学等机构开展铜箔产业人才培训班3场，培养铜箔人才180多人，铜箔行业引进硕士研究生9名；引进全日制本科生44名；引进技能人才62名，专业人才矩阵持续壮大。

  视野向外，借势而进。梅县区还创新合作模式，依托横向对口帮扶机制，在广州荔湾设立2个“反向飞地”，打造集招商引资、成果展示、产业联动于一体的前沿协同平台。这一模式有力推动了“研发孵化在湾区、成果转化在梅县”的跨区域创新循环，为山区县域融入大湾区创新链、价值链打开了全新通道。

  通过系统化的创新布局、精准化的政策支持与开放式的平台嫁接，梅县区正逐步构建起“企业主导、人才支撑、金融助力、区域协同”的全链条创新生态，为县域经济高水平质量的发展注入了强劲而可持续的科创动能。

  “以前三天左右才能办好，现在一下子就搞定了，真的很方便。”企业办事员陈娇当天就在网上完成了工业领域企业技术改造投资项目备案变更业务。“网上办事更高效、更省心。”陈娇表示。

  陈娇的切身感受，正是梅县区近年来持续优化政务服务、打造“梅县事好办”品牌的生动体现。近年来，梅县区深入实施营商环境“一号改革工程”，全力减审批、加服务、优环境，助力梅州市打造全国最优最快政务服务环境。

  为推动项目快速落地，梅县区建立区领导挂钩项目责任制，成立招商引资项目落地服务保障专班，全方面实行“一个项目、一名领导、一个专班、一套方案、一抓到底”，为项目落户从洽谈签约、报批报建、开工建设、竣工投产提供项目全生命周期服务。

  在广东盛富艺品家居股份有限公司（下称“盛富公司”），新建的嘉宏智能家居项目正在平整土地。“1月6日土地摘牌，园区就提前介入协助，目前项目已进入报建阶段，力争早日竣工。”该公司副总经理陈宇文介绍。

  2017年，盛富公司就曾以“当年建设、当年投产、当年上规”刷新“梅县速度”。近十年间，企业员工从200余人增至超1000人，连续多年跻身梅县区纳税十强。“梅县区良好的营商环境，是我们扎根于此的根本。”陈宇文坦言。

  以项目审批为例，梅县区深化“并联审批+以函代证+容缺受理”和“摘地即开工”模式，建立重大产业项目并联审批工作专班，探索两大特色优势产业“双容双承诺”改革，统筹用地、林地、环评、能耗等要素向两大特色优势产业集聚，确保项目快审、快批、快建。

  “三期厂房建设时，周边土地已被占用，政府主动协调、多方沟通，最终通过土地置换保障了项目落地。”陈宇文补充道，“今年，区里又投入真金白银，为我们新项目完成‘三通一平’，让我们感受到满满的诚意。”

  实打实为企业解难题，梅县区早已将服务前置。早在几年前，梅县区就在全市率先设立审批代办服务中心，专人为企业“跑腿”，有效压减办理时限。“企业办事常涉及多部门，咱们提供代办，能大幅度的提高效率。”梅县区政务服务中心工作人员马紫燕介绍。

  2025年，审批代办服务中心累计为企业办理代办事项358例，提供惠企政策兑现服务21例，项目审批时限压缩60%以上。

  企业落地后，成长同样被关注。梅县区建立了“四上”企业培育调度、闭环管理制度，成立“四上”企业招引培育服务队，定期召开企业座谈会、调度会，精准服务、分类培育，建立问题台账，实行销号管理，及时解决企业融资、用工、用地等实际困难，推动更多企业上限上规，不断壮大市场主体队伍。

  据统计，截至2025年10月，梅县区“四上”企业共有492家，居全市第一，逐步形成优势产业“挑大梁”、新兴起的产业“添活力”的产业生态格局。

  岁末天寒，位于梅县区南口镇的广东盛富艺品家居股份有限公司生产车间内，却是一派火热景象。不锈钢盆自动化生产线有序运转，机器人灵活挥臂、精准装配，工人从旁协作、娴熟操作，不到一分钟，一只光亮平整的不锈钢盆便顺利下线。

  据了解，盛富公司在不锈钢制品行业已深耕20余年，现有员工约1000人，厂房面积达9万平方米。公司集研发设计、生产制造与销售服务于一体，专注中高端金属制作的产品，基本的产品涵盖钢木家具、厨房卫浴收纳系统及家居装饰品等，并与国内外多家一线知名品牌建立了长期深度的合作关系。

  2025年，该公司实现年产值3.5亿元，同比增长30%，在复杂市场环境中走出了一条逆势增长之路。“我们的核心竞争力始终是创新与品质。”该公司副总经理陈宇文表示，公司多年来专注主业，持续投入研发，推进设备更新与工艺升级，不断推出新产品，以此来实现降本增效。

  目前，公司正逐步推进生产自动化升级。“生产线台机器人，生产效率提升50%，成本降低约20%。”陈宇文介绍，接下来该公司计划进一步引进高端科研团队，强化产品研制能力，以持续巩固和提升市场竞争力。返回搜狐，查看更加多