鄂尔多斯集团电力事业部电力一公司“#1-#4机组给水泵变频节约能源改造项目”

  采用了美的集团工业技术事业群旗下北京合康新能科技股份有限公司提出的创新方案——高速电机直驱+水冷变频调速,为给水泵等大功率调速设备的节能改造提供了全新的高效节能方案。方案投运后,其综合评估效果得到了鄂尔多斯集团以及多个火电市企业的肯定与认可。耗电量高 火力发电给水泵改造迫在眉睫

  在广袤的内蒙古草原上,一座座现代化的变电站、一条条飞架南北的电网交织穿梭在鄂尔多斯大地,为人民的生产、生活提供着高质量的电力保障。而这背后,不能不提“鄂尔多斯电力”这家因势而建的现代化电力集团。鄂尔多斯集团电力事业部电力一公司

  大型火力发电企业。鄂尔多斯电力的总装机容量达到了6×330MW+6×135MW+2×65MW+2×50MW,每年的发电小时基本在8000小时之后,在为集团内部循环产业链的冶金化工系统提供充足电力的同时,其运行水平和盈利能力也均处于国内行业前茅,是当之无愧的佼佼者。

  给水泵电泵的全年耗电量约占到单元机组发电量的3.15%,是厂内机组辅机中最大的一类耗电设备。对于鄂尔多斯电力公司机组给水泵的耗能情况,鄂尔多斯集团电力事业部电力一公司项目负责人廖永松表达了项目改造的难点与迫切:“#1-#4机组投入运行的时间较早,采用的是液力耦合器调速的电动给水泵结构,在节能降耗的技术水平上与目前的先进方案有较大的差距,为了能够更好的保证整体机组的供电煤耗能达到国家标准,急需针对电动给水泵进行节能改造,并且由于项目关乎集团节能降耗,因此作为重要项目被提上日程。”

  作为工业传动解决方案专家和绿色能源引领者,合康新能在煤电、矿山、冶炼等传统行业应用了大量的变频节能方案。

  因此,凭借着在火电行业节能改造领域的丰富经验和技术实力,在与鄂尔多斯集团电力事业部

  合康新能提出了业内首创的——高速电机直驱+变频调速解决方案。据合康新能业务人员介绍,该创新方案瞄准液耦调速电动给水泵的三大能耗关键环节,即液耦传动、电机效率、给水泵组效率,提出了更有明确的目的性的改造方案:高速直驱变频方案直接去掉了原来给水系统调速用的液力耦合器,彻底消除了液耦传动产生的机械能量损耗;

  对于此次创新应用方案的提出,北京合康新能科技股份有限公司内蒙古市场经理陈敬表示,以往国内很多电厂都是采用设备替换的方式来进行节能改造,例如电泵改为汽泵、增加行星齿轮装置、液耦改造为增速齿轮箱等等,但合康新能此次提出‘高速电机直驱+变频调速’电动给水泵节能方案,并不仅仅是一种简单的设备替代,而是在总系统架构上做了创新性开发,将设备型节能转变为方案型节能。

  项目负责人廖工表示了认可与支持。“这种高速直驱变频方案目前在国内还没有应用先例,是一种全新的节能方案,”廖工说道,“我们在前期经历了一段很长的调研和论证,通过对变频器、电机、液力耦合器、给水泵泵体等多个环节的节电率计算,我们认定,高速直驱变频节能方案的平均节电率更突出,且投资回报率更高。”

  作为该项目合康新能方面的总项目负责人,陈敬深有体会。“在一期给水泵的改造过程中确实遇到了很多困难,我们采用的高速直驱变频节能方案是业内首创,目前国内在这一领域的系统集成商还较少,没太多可以借鉴的成功经验,一切只能靠我们自己去摸索和解决。也正是靠着每一位现场工作人员都保持着积极的心态和高度的责任感,大家朝着一个共同的目标去努力,最后才能顺利完成这一个项目。”

  实际上,在该项目中,给水泵、高速电机、变频器等主设备的供应是一大难题,也花费了大量的时间,特别是项目采用的高速电机功率为5500kW、转速高达6300rpm,这对于电机的转速震动性能要求比较高;此外,项目中的高压变频器大多数都用在升频运动(最高至108Hz左右),结合现场实际工况,还需要采用闭式循环纯水冷散热方式,这些都需要合康新能进行定制化开发制造,无疑也拉长了交付周期。

  合康技术团队对电厂的负荷情况、给水泵的用水流量、扬程、水温变化等现场重要数据来进行了三次仔细的测量,再根据测得的这一些数据,量身定做了一整套给水泵调速自动控制方案,进一步确保了给水泵变频改造后的整体节电率可以在一定程度上完成更加大的幅度的提升。

  得益于鄂尔多斯集团电力事业部与合康新能高层领导的全力支持和协调,双方的技术工程人员的全面配合、齐心协力,甚至到了项目后期,合康新能项目团队基本上处于全员驻厂、夜以继日的工作状态,终于在2024年底,#1-#4机组给水泵高速直驱变频节能改造项目,第二期正式完工,成功投运。

  合康新能是一支在技术设计、产品、工程项目施工方面都十分优秀的团队,具备的深厚的技术实力以及认真负责的工作态度,

  在鄂尔多斯电力一期水泵高速直驱变频节能项目投入运营之后,经过对厂电指标、节电率等多个数据来进行比较分析,卓越的节能减排效果在鄂尔多斯集团内部引起强烈反响: